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Enthousiasmé par la réalisation de ta sphéreuse, je me suis dit que je pouvais lancer dans la réalisation de ce type d'outils. Surtout quand on voit le prix pour une sphéreuse modeste (350€ minimum) ça motive. Le problème c'est que pour travailler le métal on doit également investir (je n'ai même pas de poste à souder) sans compter le temps nécessaire à l'apprentissage avant de sortir quelques chose de correct. Mon idée de départ était d'investir dans un petit tour à métaux, mais au fur et à mesure des mes recherches, je me suis rendu compte qu'il fallait également pas mal de matériel et de nombreuses heures de pratique avant de sortir ses propres pièces. Fabriquer facilement une sphèreuse en tournage sur bois | Tournage sur Bois | Tournage sur bois, Tour à bois, Outillage bois. D'où la conclusion qu'il est irréaliste si je veux continuer à travailler le bois, de me lancer dans un tel projet. Au moins j'ai eu un léger aperçu des différentes difficultés à travailler le métal et cela me permet d'autant plus d'apprécier ton travail. Jean-Michel Re: Une sphèreuse pour tour a bois Dim 11 Mar 2012 - 6:11 Salut Jean-Michel Merci et bienvenu sur ce forum ainsi que sur mon site.
Il ne reste plus qu'à souder les deux parties ensemble. Une vidéo ( qui n'est pas de moi) qui explique la fabrication d'une boule en cuivre Pour être informé des derniers articles, inscrivez vous:
L'Atelier de repoussage et D'emboutissage de métaux Fabrication Française sur mesure de pièces de révolution circulaires et cylindriques en tous types de métaux. Nous transformons la matière première en la forme que vous souhaitez par différents procédés de fabrication tels que le repoussage et l'emboutissage. Nous pouvons également fabriquer des assemblages mécano-soudés. Depuis 3 générations, Steel é pratique son activité de repoussage industriel en tant que sous-traitant pour tous types de secteurs (l'éclairage, l'agroalimentaire, etc…). La technique du repoussage Le repoussage sur métaux consiste à déformer progressivement un disque sous l'action d'une molette pour lui faire épouser la forme d'un mandrin. Usinage d'une sphère. Les techniciens qualifiés de Repousseur sont appelés « les potiers du métal «. Cette technique peut se substituer à l'emboutissage pour la production de petites, de moyennes et de grandes séries. Elle permet également de produire des pièces de qualité sur tous types de métaux (inox, aluminium, acier, cuivre, zinc, etc.. ).
Outils - Gouges - Aide au creusage - Francis Darbellay - Artisan ébéniste - Tourneur sur bois - Créations en bois tourné - Tournage segmenté et ajouré - fabrication des outils - Outillage -tourneur sur bois- tournage sur bois- vases ajours- ALLEZ VERS UN C H O I X OUTILLAGE pour tourneur sur bois et bniste Gabarits pour l'affutage des gouges. J'ai fabriquer ici une sphreuse. Une fraiseue PROMAC et un tour mtaux. A GAUCHE: Un appareil pour faire des filet de pas de 3mm. Fabrication d'une fraise pour pas de vis, lame HSS. Un lapidaire de 3o cm. Une ponceuse cylindre. Les outils ncessaire pour tourner des boules de 80mm. Fabriquer une sphereuse en metal. A GAUCHE: Lunette pour des pices fines. A DROITE: Un compas. Une presse pour coller les segments. Une machie avoyer. L'avoyage est important pour une coupe parfaite. Affteuse de lames de scie ruban. La scie ruban est la machine reine de mon atelier. Un mandrin pour maintenir des boules de 80 mm. Nouvelle circulaire d'tabli - Bosch GTS 10X Une tablette onglets fixe sur le chariot.
Puis usinage des 2 faces pour tomber la pièce à 20 mm d'épaisseur Fraise de Ø 40 - 4 dents pour les champs (630 rpm - F= 200 mm/min) Fraise Ø 125 - 8 dents pour les faces (200 rpm - F= 125 mm/min) J'y suis allé un peu fort avec la fraise de 125, et ça s'est mis à vibrer, j'ai du réduire la profondeur de passe à 0. 5mm au lieu de 1mm, par chance la vidéo tournait; si vous mettez le son, vous entendrez au début que ça fait un sale bruit... de plus les pastilles tirent des étincelles.. La Passion du Métal : 46--Une sphèreuse pour tour à bois. pas bon! en réduisant la profondeur de passe tout rentre dans l'ordre. Sur cette photo, on voit bien la partie ou il y avait des vibrations (rare sur cette machine), les facettes sont très révélatrices de ce problème, tant en fraisage qu'en tournage. Autant dire que les outils n'aiment pas du tout Afin de ne pas gaspiller la matière mais aussi de ne pas passer des heures à tomber de la matière, je vais percer les angles puis découper à la scie pour donner la forme à ma pièce. Le 0, 0 de ma pièce est à l'angle inférieur gauche; les valeurs en rouge représentent les coordonnées de perçage de chaque trou (les trous de la découpe centrale ne sont pas affichés sur cette image).