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Mais par convention, on se base sur elle. On reparle de cette formule avec les aciers AfA. Soudage acier carbone sur inox type 304L. Les aciers faiblement alliés (AfA) Pour les AfA, on utilisera la plupart du temps la formule complète du Ceq de l'IIS (ou IIW en anglais). A noter qu'il en existe d'autres qui changent la pondération des éléments, tout en donnant des résultats du même ordre (si vous vous ennuyez pendant un congrès de métallurgistes, prenez l'une de ces autres formules et lancez à voix haute "celle-ci est quand même la formule la plus juste", puis écartez-vous, prenez une coupe de champagne et profitez du spectacle). Il se calcule sur les teneurs réelles des éléments (pour un AfA de type 10Cr9, il y aura donc 0, 1% de C et 2, 25% de Cr). Cette formule sous-entend qu'à teneurs égales, le Carbone est six fois plus trempant que le Manganèse (0, 6% de Manganèse sont nécessaire pour obtenir la même trempabilité qu'avec 0, 1% de Carbone). Les aciers fortement alliés (AFA) Comme vous le savez probablement, les éléments d'addition ont un pouvoir soit alphagène, soit gammagène.
En pratique, tous les éléments d'addition rendent le matériau plus trempant mais: Dans le cas de l'inox Austénitique, la phase Ferritique a disparu (ou, du moins, a été repoussée sous le seuil de "martensite start"). Dans le cas de le l'inox Ferritique, la phase Austénitique a disparu. La phase Ferritique occupe tout l'espace. Dans ces deux cas, il ne peut y avoir de trempe car la transformation allotropique Austénite → Ferrite ne peut être effectuée. Soudage laser de l’acier au carbone | Laser Comercial. Enfin, un AFA non inoxydable (par exemple un acier à 9% de Chrome ou un acier à Ni > 5%) sera à positionner sur le diagramme pour déterminer son comportement. Carbone équivalent et Risque de trempe Au-delà de la modification de la composition chimique, et donc du diagramme d'équilibre du matériau, les éléments d'addition agissent schématiquement sur le diagramme TRC: ils le déplacent vers la gauche (moins trempant) ou vers la droite (plus trempant). On considère le risque de trempe ainsi (notamment vis-à-vis de la FAF ou Fissuration à Froid): Tranquille < 0, 35% ≤ Précautions < 0, 45% ≤ Mesures indispensables < 0, 70% ≤ Toutes mesures > 0, 45%: préchauffage au minimum, soin particulier à diminuer l'hydrogène environnant.
Les matériaux Pour les aciers au carbone regardant la construction des raccords à souder, il y a un vaste choix selon l'utilisation a laquelle ils seront destinés. Les nouvelles normes ISO divisent principalement les matériaux en deux catégories, d'une part les aciers désignés en fonction de leurs caractéristiques mécaniques et d'autre part ceux désignés en base à leur composition chimique. Dans la fabrication des raccords, du premier groupe on utilise les matériaux avec le suffixe P qui indique des matériaux adaptés pour une utilisation en pression, généralement avec des charges d'écoulement partant de 235 Mpa à température ambiante. Le soudage du bronze par le procédé à l'arc avec électrode de carbone. Dans le second groupe, nous trouvons par contre des aciers classés selon leur composition chimique généralement avec une teneur significative de Molybdène qui améliore la résistance des matériaux à la chaleur. Pour les raccords devant être utilisés à température très basse on emploi l'acier au carbone non allié P235NL ou P265NL; si les températures sont au-delà de la température ambiante jusqu'à des conditions particulièrement élevées on peut choisir entre des aciers non alliés comme le P235GH ou l'acier allié contenant du molybdène et autres composés chimiques comme le 13CrMo4-5 ou encore l'X10CrMoVNb9.
Un flux constant de gaz argon ou d'un mélange argon/hélium est dirigé sur le point de soudure, ce qui protège le bain de fusion de la contamination. Le soudage à l'arc au gaz tungstène, ou TIG, et le soudage oxyacétylénique sont des méthodes de soudage d'acier à faible teneur en carbone moins couramment utilisées. Soudure au carbone france. L'acier à haute teneur en carbone est utile en raison de sa dureté, une caractéristique qui le rend plus difficile à souder que l'acier doux en raison du fait que le chauffage du métal a tendance à le ramollir. Bien que les mêmes méthodes de soudage de l'acier au carbone soient utilisées pour souder l'acier à haute teneur en carbone, les traitements de préparation et de post-soudage diffèrent. Pour éviter le ramollissement de l'acier pendant le soudage, les pièces sont généralement préchauffées et refroidies de manière contrôlée après le soudage. L'étendue de ce processus de préchauffage et de refroidissement est dictée par la teneur globale en carbone de l'acier. Ce site utilise des cookies pour améliorer votre expérience.