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De ce fait, le séchage est assuré par tous les temps. Installation de séchage en grange moderne avec déshumidificateur et système de récupération de chaleur en toiture. Séchage en grange francais. La griffe à foin permet de charger les box de séchage et de distribuer le foin. Séchage en grange par ventilation d'air (ventilateur hautes performances LASCO) Avantages du système: Production d'un foin de qualité: pertes quasi-nulles, odeur agréable, bétail en meilleure santé, lait haut de gamme (le lait de foin) Valorisation énergétique des copeaux de bois séchés Séchage de petites et grandes quantités Coûts liés au séchage réduits Utilisation facile Séchage entièrement automatisé pour de meilleurs rendements et une efficacité à toute épreuve! Possibilité de sécher plusieurs produits (différents box) Efficacité énergétique élevée grâce à la récupération de chaleur en toiture La griffe à foin facilite la manutention (chargement / déchargement) Récupération de chaleur en toiture – Pour un séchage écologique et « gratuit »!
Institut de l'élevage, nord ouest, 2008, 8 pages Annexes [ modifier | modifier le code] Articles connexes [ modifier | modifier le code] Fenaison Foin Ensilage Élevage Alimentation animale Unité fourragère Liens externes [ modifier | modifier le code] Association Française pour la Production Fourragère Site de référence sur les fourrages réalisé par l'AFPF « Site de l'institut de l'élevage » Séchage en grange des fourrages sur le site du SEGRAFO
Le bâtiment de séchage en grange - SEGRAFO Bâtiment de séchage en grange face à la stabulation © GIE Elevages de Bretagne 2019 1. Captage de l'air extérieur L'air à la température extérieure entre dans le capteur solaire par le pignon du toit. 2. Réchauffage de l'air Le rayonnement solaire au contact de la toiture sombre du bâtiment (bac acier couleur ardoise) réchauffe la lame d'air contenu entre le toit et les panneaux isolants rigides. L'augmentation de la température de l'air canalisé entraîne une diminution de son humidité relative. Ci-dessous caisson de récupération de l'air réchauffé. Séchage en grange | Le Paysan Vosgien. 3. Ventilation L'air chaud est amené jusqu'au ventilateur par dépression. Il est ensuite refoulé dans la gaine de ventilation qui se trouve à l'intérieur de la cellule de séchage. 4. Cellule de séchage et de stockage Vue intérieure d'une cellule vide: le fourrage encore humide est déposé ici en couches successives. L'air chaud en provenance de la gaine reliée au ventilateur, passe à travers le fourrage, de bas en haut pour le sécher.
Autre intérêt de la récupération de chaleur, les panneaux sont refroidis, améliorant le rendement électrique de 10%. A savoir En chiffres Surface de panneaux: 150 m2 Coûts d'investissement: 62 720 euros HT (dont 10 000 euros pour la régulation) amorti sur 7 ans. Foin séché par an: 200 tonnes Énergie électrique produite par an: 26 000 kWh
Suite au salon, elle a été livrée directement chez nous. Le bâtiment destiné à recevoir les cellules de séchage n'était alors pas encore construit. C'était comme avoir une Rolls-Royce dans son garage mais sans les clés, c'était frustrant. La griffe a donc été installée pendant l'hiver 2018-2019 dans la stabulation existante. Il a fallu pour cela renforcer la charpente, qui n'avait pas été conçue pour recevoir les rails de guidage et la charge supplémentaire. » Le bâtiment de stockage a pour sa part été érigé au cours de l'été suivant, dans le prolongement de la stabulation. L'air circule sous les tôles de couverture entre les pannes, depuis les pignons jusqu'à cette travée doublée d'un faux plafond. Séchage en grange – ELREHA France | Réfrigération, climatisation, chauffage, séchage. L'air chauffé par le soleil
Le solaire: les capteurs solaires sont constitués de deux parois (toit sombre et mate; sous face isolante) entre lesquelles circule l'air de séchage aspiré par le ventilateur. Au contact de la toiture, l'air ambiant se réchauffe de 2 à 3°C. Séchage en grange luzerne. Le séchoir se compose de 2 cellules de 90 m 2 (permettant de dissocier les différentes couches). Une griffe sur un pont roulant assure la manutention du foin en vrac pour l'engrangement et la distribution en hiver. Un ventilateur permet de faire circuler l'air. Séchoir: Capacité: 1080 m 3, 2 cellules de 90 m 2 chacune sur une hauteur de 6 m. Densité du foin 80 kg / m 3 soit une capacité de 86, 4 t MB de foin ou 73, 4 tMS Ventilateur: 5, 5 kW – 32 000 m 3 /h Capteurs solaires: 100 m 2, incliné à 25% Consommations: 40 jours à 10 h /j soit environ 2000 kWh électrique Energie récupérée par les capteurs solaires: 5000 à 6000 kWh (élévation de la température de 2 à 3 °C sur une période de séchage de 40 jours).