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Mais aussi une dérive de la consommation électrique d'un moteur. Les capteurs déjà présents sur la machine, pour assurer le contrôle-commande et le pilotage, permettent d'analyser en continu le comportement de la machine. Ils peuvent être complétés, lorsque nécessaire, par des capteurs additionnels afin d'acquérir plus précisément les données critiques. Ainsi, a récupération des données permet, à distance, d'identifier toute défaillance potentielle et d'anticiper toute intervention de maintenance. On peut également récupérer les données via l'automate de la machine et une liaison internet. Comment élaborer un plan de maintenance préventive ? - Paul Antaud. Les données remontent alors via des capteurs installés dans l'équipement, et qui envoient des informations en permanence ou à intervalle régulier au système d'information. Intervenir au bon moment avant la panne, tel est l'un des atouts de la maintenance préventive conditionnelle On peut distinguer 2 sortes de maintenance préventives: La maintenance systématique: elle se base sur la périodicité. La maintenance conditionnelle: les indicateurs clés de la machine sont surveillés et ainsi, les techniciens se déplacent par rapport à l'état réel de l'équipement Notons que la maintenance peut être assurée en interne ou confié à un tiers de confiance.
La prévention permettra au contraire de profiter d'une production continue. Augmenter la durée de vie des infrastructures: préserver ses moyens de production, c'est limiter les investissements inhérents à l'acquisition de nouveaux outils et de nouvelles machines. La maintenance préventive garantit à ce titre l'optimisation du rendement de la chaîne de production. Pourquoi mettre en place un plan de maintenance préventive ?. Réduire les coûts: investir dans une stratégie de maintenance préventive s'avère financièrement plus avantageux que le remplacement précoce de vos machines. En cas de vente, ces dernières pourront en outre être cédées à des prix plus intéressants. Garantir la qualité de la production: la norme ISO 9001 exige la mise en place des moyens nécessaires à la conformité des produits. L'entretien régulier de votre matériel joue dans ce contexte une fonction capitale. Améliorer les conditions de travail: la maintenance préventive limite les risques d'accidents, facilite le travail des employés et contribue à leur motivation. Définir les périmètres d'action Toute stratégie de maintenance préventive doit impérativement répondre à un plan d'action efficace.
Mieux vaut prévenir que guérir, dit l'adage. Chargée d'anticiper tout dysfonctionnement sur les machines de la chaîne de production, la maintenance préventive participe grandement au bon fonctionnement de votre entreprise. Nous exposons ici les avantages d'un plan d'action parfaitement maîtrisé, grâce à notre outil de GMAO. Qu'est-ce que la maintenance préventive? L'AFNOR définit la maintenance préventive comme l'ensemble des opérations techniques exécutées « à des intervalles prédéterminés ou selon des critères prescrits et destinés à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d'un bien ». Plan de maintenance preventive + exemple pdf. Elle consiste donc à la vérification du bon fonctionnement des équipements et au remplacement préventif des pièces d'usure, sans lesquels la production du site pourrait être affectée. Les 5 bienfaits de la maintenance préventive La mise en place d'un plan d'action de maintenance préventive ne peut être que bénéfique à toute entreprise. Il permettra notamment de: Préserver la production: toute panne ou dépannage d'une de vos machines nuit à la rentabilité et la productivité de votre chaîne de production.