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Il pourrait être divisé en types tabulaires et en types fluides en ligne avec diverses méthodes d'extraction. Le broyeur à boulets est largement utilisé dans l'industrie du ciment, le secteur minier, les matériaux de construction, l'industrie chimique, etc. Dans le broyage du ciment, le broyeur ciment à boulets système comment sera probablement appliqué pour broyer le clinker de ciment à une taille appropriée pour augmenter la taille de son hydratation, accélérer le taux d'hydratation afin qu'il puisse répondre au réglage de la pâte de ciment, aux spécifications de durcissement. Il existe de nombreuses sortes de broyeurs à ciment, tels que broyeur à boulets, broyeur à suspension haute pression, broyeur à poudre grossière, broyeur Raymond, broyeur vertical, etc. À l'intérieur du site de production exact, nous sommes en mesure de sélectionner le broyeur de ciment approprié en fonction des exigences exactes et des détails des matériaux. Cette procédure est à peu près la dernière approche de la production de ciment.
Summary: SBM broyeur à boulets ciment affiche une excellente performance dans le processus de production de ciment. SBM usine de concassage et de broyage a été exportée en Jordanie, en Indonésie, en Inde, en Afrique du Sud, au Pakistan et dans de nombreux autres pays. Avec l'économie mondiale et le développement de l'urbanisation, la construction d'infrastructures est extrêmement développée à l'époque moderne. Gros volume de matériaux de construction nécessaires tels que granulats, ciment, etc. La consommation mondiale actuelle de ciment est d'environ 1, 5 milliard de tonnes par an. Il existe un potentiel d'optimisation des circuits de broyage classiques du clinker de ciment et des progrès importants ont été réalisés au cours de la dernière décennie. Il existe de nombreux types de broyeurs de ciment avancés, tels que les broyeur à boulets ciment pour la production de ciment et faible pollution. Selon le principe de fonctionnement du broyeur à boulets ciment, il broie principalement le matériau et le balaie par voie aérienne.
L'application de ciment et de poudre de gypse dans la chaîne de production de broyage est très courante. Le broyeur à boulets ciment d'exploitation minière est un mélange de clinker et de gypse. Si la température du gypse est trop élevée, le ciment ne sera pas utilisé. Par conséquent, dans le processus de broyage du mélange, il est nécessaire d'ajuster le rapport de mélange pour contrôler la température du broyeur à boulets ciment. Broyeur à boulets ciment d'exploitation minière est principalement utilisé dans le broyage du ciment, s'applique aux industries métallurgique, chimique, électrique et autres entreprises industrielles et minières de toutes sortes de minerais et autres matériaux broyables. Peut être utilisé pour ouvrir le broyage de flux, s'applique également à et classificateur composé de flux de cycle de broyage. Broyeur à boulets ciment a une forte adaptabilité aux matières premières et peut une production continue, et le brisé que grand, facile à contrôler la finesse de broyage de la vitesse du moteur, etc. du produit.
De quoi s'agit-il? Avec une finesse à la sortie allant jusqu'à 5µ, le broyeur à boulets a démontré sa capacité à broyer de nombreux matériaux quel que soit leur dureté. Principe de fonctionnement Processus Des boulets sont placés avec le produit dans un tambour rotatif. Le broyage résulte du frottement et du choc créés par la chute des boulets contre le produit; et par la collision des particules entre elles. L'intensité du broyage dépend principalement du régime du tambour, de la taille et de la matière des boulets ainsi que la durée du séjour du produit dans la chambre. Suivant l'application et le résultat souhaités, le broyage peut se faire en voie sèche ou en voie humide; et selon le débit souhaité par lot ou en continu. Caractéristiques Travail en sec ou en humide, Pour les débits modestes ou les forts coefficients de réduction, le broyage est défini par le temps de broyage et le produit obtenu à chaque cycle est le produit final, Divers revêtements possibles: céramique, caoutchouc, acier anti abrasion, … Diverses options possibles: calandre de refroidissement, travail sous atmosphère contrôlée, … Technologie de construction robuste, ce qui minimise les coûts d'entretien.
En raison de la planification solide, il peut assurer efficacement le développement concentré des travaux pertinents. De plus, lors de l'inspection du rouleau de meulage et du disque de meulage, les autres pièces de fixation du rouleau de meulage, telles que les boulons de connexion et les plaques en éventail, doivent être soigneusement inspectées pour éviter que les boulons de connexion ne soient usés et fortement connectés, et l'équipement est détaché pendant le fonctionnement, ce qui entraîne un grave accident du rouleau de meulage et des dommages causés par la couche d'usure de la plaque d'usure. L'anneau de persienne de distribution d'air guide uniformément le gaz s'écoulant du conduit annulaire dans la chambre de broyage, et la position angulaire de la lame d'anneau de persienne a une influence sur la circulation du broyeur ciment à boulets système comment. Vérifiez que l'anneau de persienne de l'orifice de distribution d'air est proche du disque de meulage. L'espace entre le bord supérieur et le disque de meulage doit être d'environ 15 mm.
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